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什么原因會造成旋轉擠壓制粒機產量過低?

瀏覽次數:295發布日期:2022-05-07
  旋轉擠壓制粒機主要由料斗、冷卻系統、壓刀、造粒刀、篩框、出料盤、造粒系統、傳動系統、電氣系統等組成。機械傳動部分置于內部,使機器運行平穩,噪音低至70分貝。這是一種通過旋轉將濕粉塊粉碎成顆粒的設備。它還可以打碎條狀或不規則的易碎和松散的材料。與物料接觸部分采用不銹鋼制造,外形美觀,結構合理,成粒率高,顆粒美觀,自動出料,避免人工出料造成的顆粒損傷。
  
  旋轉擠壓制粒機還可以分別對出料速度和整粒速度進行無級調速控制,使顆粒長度均勻。全新的屏幕加載結構,拆裝更換屏幕更加方便。該屏幕生產變形小,使用壽命明顯長于傳統屏幕。大大降低了生產成本,降低了勞動強度,提高了生產效率。那么在生產過程中,什么原因會造成制粒機產量過低呢?
  

旋轉擠壓制粒機

 

  1、環模壓縮比選擇不當。適宜的壓縮比應為:畜禽飼料9~13;魚飼料12~15;蝦飼料20~25;熱敏飼料5~9;飼料和秸稈飼料6~9??锥氯麜r,將堵塞的孔由外向內敲擊環模,除去雜質。
  
  2、新環模與舊壓輥、新壓輥與舊環模的組合會導致產量低。造粒應采用新的環模和新的壓輥殼,使壓輥與環模的整體接觸間隙一致,達到均勻磨損的目的。
  
  3、旋轉擠壓制粒機葉片磨損影響調料效果,混料吸汽效果差;調質器物料軟化不好,影響顆粒粉碎率和產量。調質溫度太低。建議畜禽合理調質溫度控制在70~88℃;魚飼料82~95;蝦飼料90~105;熱敏飼料45~69以上推薦溫度以攝氏度為單位。
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